Поговорим о видах газовых котлов для отопления для частного дома. Классификация газовых котлов и горелок Материалы, используемые для дымоходов

Существуют условия, без которых повседневная жизнь человека не будет считаться полноценно комфортной.

Прежде всего, это различные системы жизнедеятельности, к которым относятся отопление и источник горячей воды в помещениях.

Первые конструкции, которые позволяли эффективно отапливать внутренние пространства зданий, появились еще во времена Древнеримской империи.

Изначально для этого процесса использовалось твердое топливо (дрова, уголь и так далее), но развитие цивилизации привело к возможности использования для подобных целей электричество, жидкое топливо, энергию солнца, природный газ.

История развития газовых котлов

Первое серийное производство газового оборудования для нагрева воды было налажено в начале 20-го века в Германии.

Производителем стала компания «Юнкерс», которая также применила в своем продукте инновационную на то время технологию – блок автоматического управления всей системой.

Первый отечественный серийный газовый котел появился только в 1947-ом году. Модель выпускалась под названием «Конорд».

В мировой практике развитие отопительного и водонагревательного оборудования зависело от доступности тех или иных ресурсов.

Например, в СССР производили преимущественно газовые котлы, так как топливо для них было и остается очень доступным.

В Европе больше ценили модели, работающие за счет электричества.

В США хорошо продавалась продукция, которая работает на дизельном топливе, а в последнее время и на солнечной энергии.

Разновидности и типы газовых котлов

Газовое оборудование делится по своему функционалу и месту установки. В первом случае котлы можно разделить:

На одноконтурные.

На двухконтурные.

Во втором:

На настенный тип монтажа.

На напольный вариант эксплуатации.

Каждый из этих типов обладает собственными особенностями, которые следует учитывать при выборе необходимой модели.

Одноконтурные газовые котлы

Главная особенность этого варианта в том, что его предназначение заключается только в работе в системе отопления помещений. Если владелец модели желает использовать установленное оборудование еще и в качестве источника горячей воды в доме, то ему придется пойти на дополнительные финансовые растраты – потребуется купить специальный бойлер, который можно подключить к данному газовому котлу.

Двухконтурные газовые котлы

Подобное оборудование, кроме того, что работает в системе отопления, дополнительно является источником горячей воды. Естественно, что двухконтурный котел стоит дороже, чем одноконтурный вариант, но практически всегда дешевле тандема, состоящего из бойлера и модели с одним контуром.

Тем не менее, стоит отметить у двухконтурного котла ряд недостатков:

Чем больше количество потребителей горячей воды, тем менее эффективно такой оборудование (рекомендуется рассчитывать на трех человек максимум, которые потребляют подогретую жидкость из котла). Следовательно, в других ситуациях все равно потребуется установка бойлера или другого водонагревательного оборудования, что приведет к дополнительным финансовым растратам.

Чем дальше находится точка потребления воды, тем дольше потребуется ждать достижения приемлемой температуры жидкости. Обычно специалисты не рекомендуют размещать потребительские краны на расстоянии, более чем 7 метров трубы от котла. Превышение этого придела приведет к достаточно длительному ожиданию, а также напрасному расходу воды, которую придется сливать.

В отличие от одноконтурных, двухконтурные котлы позволяют осуществить возможность подключать в одну полноценную систему сразу несколько моделей оборудования, что иногда бывает очень удобно и эффективн

Настенные газовые котлы

Главные преимущества подобного варианта:

Относительная простота монтажных работ.

Компактные габариты, что позволяет экономить на свободном пространстве при установке настенного котла.

Главный минус – меньшая мощность, а значит, и производительность такого варианта, по сравнению с напольным оборудованием. Следовательно, такой котел станет эффективным в обычных квартирах или в небольших частных домах, тогда как в более серьезных вариантах такой тип не подойдет.

Настенный вариант размещения оборудования накладывает определенные требования к его весу. Поэтому подобное оборудование изготавливается из облегченных материалов, которые не всегда способны выдержать длительную эксплуатацию. Это еще один недостаток настенных котлов – профилактический ремонт и обслуживание потребуется выполнять чаще, нежели аналогичные процессы с напольной модель

Напольные газовые котлы

Напольный вариант газового котельного оборудования считается более надежным и долговечным. Один из важнейших плюсов этого типа – более высокая мощность, позволяющая отапливать достаточно большие частные домовладения или несколько квартир одновременно.

Минусы напольных газовых котлов:

Повышенный вес оборудования, так как основными материалами, использованными при их создании, являются сталь или чугун.

Большие габариты моделей. Свободного места для этого оборудования нужно достаточно много, так как для его функционирования очень часто требуется установка дополнительных элементов, например, насосов, кранов, бойлера и так далее.

Два основных недостатка способствуют усложнению процесса монтажных работ и практически всегда требуют отдельного помещения для установки напольного котла, особенно если учесть тот факт, что подобные модели издают достаточно много шума при работе.

Отличия котлов разного типа

Газовые котлы различаются также по типу горелки и способу отвода продуктов горения.

Горелки бывают:

Атмосферные. Естественная подача воздуха, необходимая для работы пламени. Требует присутствия хорошей вентиляции в помещениях. Характеризуются наличием открытой камеры сгорания.

Вентиляторные, или как их ещё называют - турбинные.Принудительная подача воздуха. Характеризуются закрытой камерой сгорания и наличием автоматики. К минусам подобных систем можно отнести повышенный уровень шума и необходимость подсоединения к электрической сети (для работы встроенных вентиляторов).

Диффузионно-кинетические. Нечто среднее между двумя первыми типами, когда воздух подается в камеру сгорания определенными порциями. Достаточно редкий вариант в бытовом оборудовании – обычно используется в промышленных условиях.

Комбинированные. Позволяют использовать несколько типов топлива (газ, дрова или мазут) без смены горелки. Универсальность системы привела к появлению ряда недостатков: более низкий КПД, высокая стоимость, сложность конструкции, которая увеличивает время и затраты на профилактические и ремонтные работы.

По типу отвода продуктов горения газовые котлы делятся:

На модели с естественной тягой. Продукты горения газовых котлов легче воздуха, поэтому этот факт и используется в оборудовании с естественной тягой. Для эксплуатации подобных моделей необходимо наличие специального дымохода с хорошей вытяжкой воздуха. Обычно такие котлы ставят в частных домах, где можно отдельно построить стояк для отвода газов.

На оборудование с принудительным отводом газов. В этих моделях установлены вентиляторы, которые принудительно избавляют котлы от продуктов сгорания. Требуют подключения к электрической сети. Обычно такие газовые котлы устанавливаются в квартирах.

Преимущества и недостатки газовых котлов по сравнению с котлами на другом топливе

Главные преимущества газовых котлов:

Топливо (природный газ) стоит дешевле, нежели использование электричества, дров, угля или мазута для аналогичного процесса.

Коэффициент полезного действия газовых котлов выше, чем аналогичный параметр у аналогов.

Основные недостатки:

Более высокая стоимость монтажных работ. Владельцу газового котла потребуется собрать дополнительные документы и получить разрешение от Газтехнадзора. Естественно, это требует траты времени и дополнительных денег.

Для обеспечения безопасности работы газового оборудования потребуется установка дополнительных систем и конструкций. Это, прежде всего, монтаж дымохода и газовой сигнализации.

Требует наличия газовой магистрали в большинстве случаев. Оборудование, работающее на баллонном газе, экономически невыгодное.

Что ещё необходимо знать при установке котлов

Газовые котлы считаются наиболее распространенным типом систем индивидуального отопления в частных владениях граждан нашей страны.

Современные газовые котлы управляются электронными платами, которые имеют множество датчиков для защиты от аварийных ситуаций.

Также платы управляют различными клапанами, турбинами, контролируют температуру и осуществляют автоподжиг газа.

Но они имеют недостаток - чувствительность к перепадам и скачкам напряжения.

Защитить плату от поломки и последующего ремонта поможет установка стабилизатора напряжения или реле контроля напряжения.

Стабилизатор поддерживает напряжение на постоянном уровне, сглаживая его, а реле контроля - отключает напряжение, если произошёл скачок.

По способу отвода продуктов сгорания и подачи свежего воздуха различают следующие типы газовых аппаратов: Аппарат типа А: эти аппараты не должны подсоединяться к дымо­ходу или к вытяжке наружу. Пример: газовая плита на кухне.

Аппарат типа В: эти аппараты должны быть подсоединены к ды­моходу для отвода продуктов сгорания. Свежий воздух для го­релки поступает непосредственно из помещения, где установлен аппарат.

Пример: Настенный котел.

Аппарат типа В1: это аппарат типа В, снабженный прерывателем тяги/антинагнетателем в цепи горелки.

Примечание: Этот аппарат будет аппаратом типа В2, если в нем не установлен вентилятор.

Аппарат типа В2: это аппарат типа В, не снабженный прерывате­лем тяги/антинагнетателем.

Примечание: Аппарат называется аппаратом типа С, если у него закрытая камера сгорания (воздух помещения не используется).

16.6.2.2. Отдельный дымоход для газовых аппара­-
тов типа В

Это дымоход, который обслуживает только одно помещение. Га­зовый котел может быть подсоединен к такому дымоходу. Отвод продуктов сгорания происходит за счет естественной тяги. Такой дымоход можно использовать в качестве выходного от­верстия для удаления загрязненного воздуха из помещения при условии, что верхняя часть входа прерывателя тяги располагает­ся на высоте не менее 1,80 м от пола (см. рис. 16.42). Сечение дымохода определяется из табл. 1 б. 2 в зависимости:

От высоты дымохода (пример: высота дымохода -от 4 до 10 м);

Наличия или отсутствия изменения направления дымохода
(рис. 16.33-16.35) (пример: прямой дымоход или с коленом);

От диаметра соединительной трубы (выходного патрубка аппа­рата) и возможных колен (см. типы I - IV на рис. 16.36) (пример: тип II, если соединение типа I с коленом на 90°);

От мощности котла (пример: котел мощностью 23 или 28 кВт или
больше).

Пример:

Прямой дымоход с тепловой изоляцией:

(r≥ 0,22 м 2 °С/Вт)

Соединение котла с помощью колена на 90° с дымоходом типа II,

Диметр соединения с дымоходом: 125 мм,

Высота дымохода: от 4 до 10м,

Котел muna B1: максимальная полезная мощность 4 кВт.

Находим по таблице:

По горизонтали: mun //→Ø=125 мм -> мощность 41 кВт.

По вертикали: поднимаемся под прямым углом от 41 кВт до 4 ≤Н < 10м.

Получаем: сечение дымохода 200 х 200 мм.

Примечание: Дымоходы прямоугольного сечения должны удовлет­ворять условию: длина/ширина ≤ 1,6.

Важно! Котел, подсоединенный к дымоходу с естественной тягой, нельзя устанавливать в помещении с механической вентиляцией, так как в помещении могут создаваться условия разрежения и об­ратной тяги.

Материалы, используемые для дымоходов:

Цилиндрическая керамическая труба со сплошными или по­ристыми стенками;

Цилиндрическая труба из бетона с примесью пуццолана (при наличии технического экспертного заключения);

Металлическая труба с двойными стенками;

Обсадная труба (обечайка) (жесткая или гибкая):

Из нержавеющей стали 18/8, стабилизированной титаном,

Из алюминия А5 (чистота 99,5%) толщиной 0,8 мм.

□Обсадка трубы

Обсадкой называется операция, которая состоит в том, что внутрь дымохода вводится отдельная труба для отвода продуктов сгора­ния (рис. 16.37 - 16.39).

Двустенный дымоход с асбестовой изоляцией. Двойные стенки из нержавеющей стали повышают антикоррозий­ные свойства дымохода. Такой способ применяется, когда необходимо:

Согласовать сечение дымохода с нормативными требованиями и с типом отопительной установки;

Обеспечить защиту от коррозии или образования сажи на его стенках и быстрый отвод продуктов сгорания.

□Монтаж: основные моменты

Вентиляция снизу и сверху кольцевого пространства,

Тройник с очистным люком внизу дымохода,

Защита выхода дымовой трубы от дождя,

Размер обсадной трубы (см. табл. 16.2).

□Высота трубы дымохода над крышей

Рекомендуемые нормы показаны на рис. 16.40 для крыши с уклоном >15°. Жерло трубы должно располагаться на такой вы­соте, чтобы соседние препятствия не могли создать условия повышенного давления в месте его расположения.

Примечание: При уклоне крыши < 15° жерло трубы должно располагаться как минимум на 1,20 м выше точки выхода трубы и как минимум на / м выше акротерия, если по­следний находится на высоте > 0,20 м.

Предписания

□Объем помещения

Газовые аппараты с открытой камерой сгорания нельзя устанавливать в помещении объемом менее 8 м 3 .

□Подача свежего воздуха в топку котла

Для любого аппарата с камерой сгорания требуется свежий воздух для работы горелки. Подача воздуха и отвод продуктов сгорания пря­мо влияют на гигиеническое состояние помещения, в котором рас­положен газовый аппарат.

В каждом основном помещении дома имеется как минимум один ввод свежего воздуха.

Модули применяемых вводов воздуха равны 20 и 30 м 3 /ч в основных помещениях (гостиная и спальни).

При отводе продуктов сгорания за счет естественной вентиляции требуется только контролировать сумму М модулей вводов воздуха в зависимости от мощности установленных аппаратов. При этом разли­чают два случая:

1. В помещении установлен один газовый аппарат, не подсоединен­ный к вентиляционной системе (например, газовая плита). В этом случае М должно быть > 90.

2. В помещении установлен газовый котел с дымоходом и газовая пли­та без дымохода. В этом случае М ≥ 6,2 Ри, где Ри - сумма полезных мощностей газовых аппаратов, подсоединенных к вытяжке.

Пример. В загородном доме типа Т4 на кухне установлен газовый ко­тел мощностью 28 кВт, подсоединенный к дымоходу с естественной тягой. В 3 комнатах установлены вводы воздуха с модулем 30 м 3 /ч -> суммарный модуль М = 90 м 3 /ч. В столовой установлены 3 ввода воз­духа с модулем 30 м 3 /ч -> суммарный модуль М = 90 м 3 /ч. Сумма всех модулей равна М = 180 м 3 /ч. Условие М≥ 6,2 Ри выполнено (6.2 х28 = 173,6).

□Отвод загрязненного воздуха

В каждом служебном помещении имеются несколько вытяжных от­верстий с естественной тягой или подсоединенных к системе механи­ческой вентиляции (рис. 16.41 и 16.42).

→При естественной тяге, если в помещении имеется несколько
газовых аппаратов, не подсоединенных к системе вентиляции (на­
пример, газовая плита), в верхней части вертикального воздуховода
должно быть вытяжное отверстие диаметром не менее 100 см 2 .

→При регулируемой системе вентиляции (РСВ) отвод загрязнен­-
ного воздуха может осуществляться:

Через вытяжное отверстие регулируемой системы вентиляции (см. разд 16.6.2.4);

Через прерыватель тяги аппарата, если он подсоединен к регулиру­емой системе вентиляции газов (РСВ-газ) при условии, что верхняя часть входа прерывателя тяги расположена на расстоянии > 1,80 м от пола.

Во всех случаях при необходимости быстрого отвода загрязненно­го воздуха требуется предусмотреть окно минимальной площадью 0,40 мм 2 или световой двор шириной не менее 2 м.

Газовыми приборами называют устройства, использующие тепловую энергию, получаемую от сжигания газа, для приготовления пищи, получения горячей воды для хозяйственных нужд и отопления помещений.

Газовые приборы подразделяются на устройства для приготовления пищи – кухонные многогорелочные напольные плиты, настольные и туристские; устройства для нагрева воды – проточные и емкостные водонагреватели; отопительные приборы с использованием воздуха или воды в качестве теплоносителя.

В жилых зданиях разрешается предусматривать установку отопительного газового оборудования для поквартирного отопления, горячего водоснабжения и бытовых плит. Этажность жилых зданий при установке газового оборудования для отопления и горячего водоснабжения с отводом продуктов сгорания в дымовой канал и газовых плит принимается по СНиП 2.08.01.

Установку газовых плит в жилых зданиях следует предусматривать в помещениях кухонь высотой не менее 2,2 м, имеющих окно с форточкой (фрамугой) или конструкцией жалюзийного типа, вытяжной вентиляционный канал и естественное освещение. При этом внутренний объем помещений кухонь должен быть, м3, не менее:

– для газовой плиты с 2 горелками - 8;

– то же с 3 горелками - 12;

– то же с 4 горелками - 15.

В существующих жилых зданиях допускается установка газовых плит:

– в помещениях кухонь высотой не менее 2,2 м и объемом не менее, приведенных выше требований, при отсутствии вентиляционного канала и невозможности использования в качестве такого канала дымоходов, но при наличии в помещении окна с форточкой (фрамугой) в верхней части окна или конструкции жалюзийного типа;

– в коридорах отдельных квартир при наличии в коридоре окна с форточкой или фрамугой в верхней части окна, при этом проход между плитой и противоположной стеной должен быть шириной не менее 1 м, стены и потолки коридоров из горючих материалов должны быть оштукатурены, а жилые помещения отделены от коридора плотными перегородками и дверью;

– в кухнях с наклонными потолками, имеющих высоту в средней части не менее 2 м, установку газового оборудования следует предусматривать в той части кухни, где высота не менее 2,2 м.

В существующих жилых зданиях высотой до 10 этажей включительно допускается установка газовых плит в помещениях, имеющих высоту менее 2,20 м до 2,0 м включительно, если эти помещения имеют объем не менее чем в 1,25 раза больше нормативного. При этом в зданиях, не имеющих выделенной кухни, объемы помещений, где устанавливаются газовые плиты, должны быть в два раза больше (наличие вентиляционного канала обязательно). При невозможности выполнения указанных требований установка газовых плит в таких помещениях может быть допущена в каждом конкретном случае по согласованию с местным органом санитарного надзора и местным органом газового надзора.

Допускается установка газовых бытовых плит в строениях (летних кухнях), расположенных вне жилого здания.

Для горячего водоснабжения следует предусматривать проточные или емкостные газовые водонагреватели, а для отопления и горячего водоснабжения – емкостные газовые водонагреватели, малометражные отопительные котлы и другое отопительное газовое оборудование (конвекторы, калориферы, камины, термоблоки), предназначенное для работы на газовом топливе.

Допускается перевод на газовое топливо малометражных (малогабаритных) отопительных котлов заводского изготовления, предназначенных для твердого или жидкого топлива. Переоборудованные на газовое топливо отопительные установки должны быть оборудованы газогорелочными устройствами с автоматикой безопасности. В одном помещении жилых зданий не допускается предусматривать установку более двух емкостных водонагревателей или двух малометражных отопительных котлов или двух других типов отопительного газового оборудования.

Для отопления помещений жилых зданий высотой до 10 этажей включительно допускается предусматривать газовые камины, конвекторы, калориферы и другие типы отопительного газового оборудования заводского изготовления с отводом продуктов сгорания через наружную стену здания (по схеме, предусмотренной заводом-изготовителем). При этом подачу газа к газовому оборудованию, устанавливаемому в помещениях жилого здания (в том числе и расположенных в них общественных учреждениях) следует предусматривать самостоятельными ответвлениями, на которых в местах присоединения к газопроводу должно устанавливаться вне помещений, где установлено газовое оборудование, отключающее устройство. Соединение труб, прокладываемых в жилых (служебных) помещениях следует выполнять сварными, резьбовые соединения допускаются только в местах подключения газопровода к отопительному газовому оборудованию и установки отключающего устройства перед ним. Газогорелочные устройства отопительного газового оборудования должны быть оснащены автоматикой безопасности и регулирования. Допускается установка в кухне проточного газового водонагревателя кухонного типа (тепловой мощностью до 10 кВт), предназначенного для кратковременной работы с выходом продуктов сгорания в помещение при условии обеспечения невозможности одновременного пользования газовой плитой и водонагревателем путем установки L - подобного трехходового крана, который позволяет пользоваться только одним прибором, при этом:

– объем кухни должен быть не менее 21 м 3 ;

– количество удаляемого воздуха из помещения кухни, согласно требованиям СНиП 2.08.01 должно быть не менее 90 м 3 /ч;

– в помещении кухни следует устанавливать сигнализатор микроконцентраций окислов углерода с блоком (клапаном) автоматического отключения подачи газа к водонагревателю.

Установку водонагревателей, отопительных котлов и отопительных аппаратов с отводом продуктов сгорания в дымоход или через наружную стену здания следует предусматривать в кухнях или в обособленных нежилых помещениях, предназначенных для их размещения. Отопительные аппараты конвекторного типа с герметической камерой сгорания и отводом продуктов сгорания через наружную стену здания (по схеме, предусмотренной заводом-изготовителем) могут устанавливаться в жилых и служебных помещениях. Тепловая мощность конвекторов, устанавливаемых в жилых помещениях не должна превышать 7,5 кВт.

Установку газового отопительного оборудования суммарной тепловой мощностью до 30 кВт разрешается предусматривать в помещении кухни (независимо от наличия плиты и проточного водонагревателя) или в обособленном помещении, внутренний объем кухни при установке отопительного оборудования с отводом продуктов сгорания в дымоход, должен быть на 6 м3 больше. Отвод продуктов сгорания от отопительных аппаратов тепловой мощностью до 30 кВт разрешается производить через дымоход или через наружную стену здания.

Установку газового отопительного оборудования тепловой мощностью более 30 кВт до 200 кВт следует предусматривать в обособленных нежилых, встроенных или пристроенных к жилым зданиям помещениях, отвечающим следующим требованиям:

Обособленные встроенные и пристроенные помещения, где размещается отопительное газовое оборудование суммарной тепловой мощностью от 30 до 200 кВт должно отвечать следующим требованиям:

– высота помещения не менее – 2,5 м;

– наличие естественной вентиляции из расчета: вытяжка – в объеме трехкратного воздухообмена в час; приток – в объеме вытяжки плюс дополнительного количества воздуха для горения газа (при заборе воздуха из помещения);

– размеры вытяжных и приточных устройств должны определяться расчетом;

– объем помещения следует предусматривать не менее приведенного в табл. 8.1.

Таблица 8.1.

Обособленные помещения для размещения отопительного оборудования суммарной тепловой мощностью свыше 30 до 200 кВт и помещения в подвалах жилых зданий, принадлежащих гражданам на правах личной собственности для размещения отопительного оборудования, должны иметь естественное освещение из расчета остекления 0,03 м 2 на 1 м 3 объема помещения и ограждающие от смежных помещений конструкции с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч и пределом распространения огня по конструкции, равным нулю.

При установке в кухнях и помещениях жилых зданий проточных и емкостных газовых водонагревателей, малометражных отопительных котлов и других отопительных аппаратов, предназначенных для работы на газовом топливе и имеющих отводы продуктов сгорания в дымоходы, следует предусматривать контроль микроконцентраций угарного газа 0,005% (объемных) СО и контроль довзрывных концентраций газа (20% нижнего концентрационного предела воспламеняемости далее - НКПВ) путем установки квартирных сигнализаторов с выводом на индивидуальную предупредительную сигнализацию.

Эти требования не распространяются на помещения, в которых устанавливаются газовые конвекторы, проточные и емкостные водонагреватели и отопительное оборудование с герметической камерой сгорания, у которых забор воздуха для горения и отвод продуктов сгорания газа производится через наружную стену здания. Допускается применение сигнализаторов с отключающими газ устройствами.

Во всех газифицированных природным газом и негазифицированных жилых зданиях (кроме усадебных) газифицированных населенных пунктов рекомендуется предусматривать контроль довзрывных концентраций газа (20% НКПВ) путем установки сигнализаторов в подвалах, технических подпольях, а при отсутствии подвалов и технических подполий в цокольных и первых этажах с выводом на коллективную предупредительную сигнализацию и на объединенную диспетчерскую службу (далее - ОДС) при ее наличии. Установку сигнализаторов следует осуществлять в соответствии с «Техническими требованиями и правилами по применению сигнализаторов довзрывоопасных концентраций топливных газов и микроконцентраций угарного газа в воздухе помещений жилых зданий и общественных зданий и сооружений».

Согласно ГОСТ Р 50696-2006 все бытовые газовые приборы для приготовления пищи, работающие на природном или сжиженном углеводородном газе подразделяются на три категории в зависимости от потребляемого газа по ГОСТ Р 50696-2006.

Газовые плиты.

Устройство бытовых газовых плит можно рассмотреть на примере плиты ПГ -4/1, изображенной на рисунке. Каркас плиты из эмалированной стали снабжен всем оборудованием, при этом стол плиты из стали или чугуна закрепляют наглухо к раме или подвешивают на шарнирах, чтобы его можно было откидывать, облегчая доступ к горелкам. Конфорки плит – одинарные и представляют собой ажурную подставку, свободно пропускающую вторичный воздух к пламени, что не мешает отдачи теплоты при горении газа. Конфорки с более высокими ребрами, призваны облегчить доступ вторичного воздуха к пламени, необходимы для посуды с широким дном. Существуют конфорки спаренные, монтирующиеся вместе со столом. Верхние горелки одинакового устройства и стандартных габаритов. С помощью рассекателя горелки обеспечивается уменьшение высоты факела пламени и облегчение вторичного воздуха внутрь пламени. Все это способствует максимальной полноте сгорания газа. Ее корпус при этом выполняет функцию смесителя. В нем происходит перемешивание первичного воздуха и газа, т. е. образование газовоздушной горючей смеси. С помощью регулятора первичного воздуха можно регулировать его количество в газовоздушной смеси.

Высота кухни, в которой устанавливают газовую плиту, должна быть не менее 2,2 м. При этом помещение кухни должно иметь окна офорточкой и вытяжной вентиляционный канал.

Основное требование для всех газогорелочных устройств- полное сжигание газа, т. е. отсутствие горючих или токсичных газов в продуктах горения. Для газогорелочных устройств содержание окиси углерода СО не должно превышать 0,02% по объему, если продукты горения не отводятся в дымоход (газовые плиты) и не свыше 0,1%,если продукты горения отводятся в дымоход (колонки у ванн, водонагреватель).

Рис. 8.4. Установка плиты:

1 - газовый стояк (вариант I), 2 - газовый стояк (вариант II), 3, 4 - гильзы, 5 - натяжной газовый муфтовый кран

В жилых домах для приготовления пищи и подогрева небольшого количества воды для бытовых нужд применяют газовые плиты ПГ-4, ПГ-3, ПГ-2 соответственно четырех–, трех– и двухгорелочные. Газовые плиты работают на природном или сжиженном газе с номинальным давлением соответственно 130 и 300 мм вод.ст.

Горелка для газовой плиты работает следующим образом. Засасываемый горелкой воздух поступает через отверстия 1, закрываемые поворотным диском. Газ поступает через отверстие канала в корпусе крана 4 и смешивается с воздухом в смесителе 2 горелки. Верх горелки закрыт колпачком 3 с отверстием для подвода воздуха снизу.

Установка газовой плиты ПГ- 4 показана на рис.8.4 Газовый стояк 1 или 2 может быть расположен сзади (вариант I) плиты или в углу (вариант II).

Расстояние от неизолированной боковой стены духового шкафа плиты до деревянных элементов встроенной мебели должно быть не менее 150 мм.

Подводку газопровода к двух–, трех– и четырехгорелочным плитам с духовым шкафом устраивают из труб диаметром 20 мм, а для двухгорелочных плит без духового шкафа и таганов -из труб диаметром 15 мм. К плите трубопроводы присоединяют с помощью угольника и сгона. Пробковый кран устанавливают на вертикаль» ном участке подводки на высоте 1100 мм от пола.

Бытовые газовые водонагреватели.

Прежде, чем приступить к выбору газовой колонки, нам нужно иметь представление об ее устройстве, принципе работы, узнать технические характеристики. В данном случае цена не может быть показателем качества изделия. Даже самое дорогое изделие окажется малоэффективным, если при выборе вы не будете руководствоваться техническими характеристиками, не учтете особенности эксплуатации и т.д. Газовые водонагреватели бывают проточного и накопительного типа. Чаще всего встречаются проточные водонагреватели. Это связано с тем, что водонагреватели такого типа имеют высокую производительность и компактные размеры.

Водонагреватель - это достаточно сложный бытовой прибор (рис. 8.5).

Рис. 8.5. Проточный водонагреватель

Он позволяет в максимально короткие сроки обеспечить потребителей горячей водой в нужном объеме с минимальными затратами природного газа. Защитный корпус не только закрывает несанкционированный доступ к основным узлам и элементам работающей газовой колонки, но и предохраняет пользователей от возможных травм в процессе эксплуатации изделия.

Наличие продуктов сгорания подразумевает подключение газовой колонки к дымоходу, которую не следует путать с кухонной вентиляцией.

Современные газовые колонки могут иметь герметичные камеры сгорания, такие же, как и у отопительных котлов. Это позволяет выводить продукты сгорания непосредственно через специально оборудованный в стене дымоход и быть менее стесненным с выбором места установки газовой колонки.

Под крышкой колонки находится теплообменник, который чаще всего изготавливают из меди и газовые горелки. Именно здесь происходит нагрев холодной воды. От качества воды во многом будет зависеть срок службы теплообменника. Слишком жесткая вода часто становится причиной «зарастания» трубок теплообменника известковыми отложениями. С этим явлением можно бороться разными способами - как дополнительной фильтрацией, так и антинакипной обработкой воды. Это не исключает необходимости промывки теплообменников ингибированными кислотами.

Розжиг газовой колонки осуществляется от источника открытого огня или электроискровым устройством.

Бытовые газовые котлы.

Устройство и принцип работы:

В конструкцию входят:

– горелка;

– теплообменник;

– термостат;

– устройство управления;

– один или два циркуляционных насоса;

– расширительный бак;

– манометр;

– термометр.

Термостат находится в отапливаемом помещении и постоянно измеряет температуру воздуха. Когда становится холодно, трехходовой клапан переходит в режим «отопление», включается циркулярный насос, который перемещает теплоноситель по отопительному контуру. Затем открывается газовый клапан и зажигается горелка. В теплообменнике продукты сгорания нагревает воду. Встроенные манометр и термометр контролируют температуру и давление жидкости.

По достижении расчетной температуры насос отключается. Через некоторое время вся процедура повторяется.

Рис. 8.6. Водогрейный бытовой котел

В зависимости от функциональных возможностей выделяют одноконтурные и двухконтурные аппараты. Первые могут быть использованы только в качестве источника тепла. Они подключаются к системе отопления и во время циркуляции воды нагревают ее.

Двухконтурные котлыосуществляют также и горячее водоснабжение. Для этого они подключаются к системе ГВС.

Наиболее эффективны конденсационные котлы. Их КПД выше других типов, поскольку в них используется теплота конденсации водяного пара, образующегося при сжигании газа.

Примером одноконтурного котла может служить модель Protherm Гепард 23 MTV 0010007995. К нему можно подключить бойлер косвенного нагрева.

Место установки – еще один критерий для классификации газовых котлов.

Напольные зачастую довольно тяжелы. Они должны располагаться на специальной платформе из негорючих материалов.

Настенные – менее мощные, их очень удобно использовать в квартирах (обычное место установки – кухня). Могут располагаться в любом месте на стене, разрешенном нормативными документами. Отличаются компактностью. При их монтаже важно качество крепления к стеновой конструкции.

Материал теплообменника определяет срок эксплуатации. Агрегаты, теплообменник которых выполнен из стали (как, например, у настенного котла Protherm Пантера 25 КОО), характеризируются высокой мощностью и КПД.

Чугунные теплообменники более надежны, поскольку толщина стенок исключает возможность прогара, и их срок эксплуатации может достигать 50 лет.

Газовая плита на кухне – это классика советской эпохи, но и в наше время газовая кухонная техника по-прежнему актуальна. Конечно, современные газовые плиты существенно преобразились. Это уже не те простейшие приборы, какими пользовались наши родители. В наши дни это кухонная техника с большими функциональными возможностями и восхитительным современным дизайном. Рассмотрим подробней вопрос, какие модели газовых плит сегодня нам предлагает рынок кухонного оборудования.

Газовые плиты бывают следующих видов:

• Напольные. Это полноценное кухонное оборудование, состоящее из варочной панели с конфорками и духовым шкафом.
• Настольные. Если нужна только варочная панель и не нужна духовка, предусмотрены модели газовых плит, которые можно устанавливать на столешницу. Данные модели мобильны. Их часто используют в загородных домах и дачных поселках.
• Встраиваемые в мебель. Встраиваемая в рабочую столешницу кухонного гарнитура кухонная варочная плита, а также духовой шкаф, встроенный в мебель – хит сегодняшнего времени.

Конфорки

Конфорки – наиважнейший элемент плиты. Количество их на варочной панели колеблется от 2-х до 6 штук. Причем, существуют комбинированные модели, где газовые конфорки соседствуют с электрическими. Это очень практично и особенно актуально для местности, где часто случаются перебои с подачей газа. «Разнокалиберные» конфорки адаптированы для посуды разных размеров. Иногда кроме обычных круглых конфорок присутствует одна овальной формы.

Также в новых моделях плит встречаются многоуровневые конфорки, где пламя может быть в два или три ряда. Такие называются “коронами”. Это позволяет равномерно распределить нагрев и увеличить мощность конфорки.

конфорка “корона”

Варочная панель

Внешний вид газовой плиты во многом зависит от материала, из которого изготовлена ее варочная панель. А именно:

Эмалированная варочная панель

Недорогие газовые плиты чаще всего имеют эмалированную панель. Данное традиционное покрытие прошло проверку временем и хорошо зарекомендовало себя. Эмаль, как правило, прочное покрытие, но при ударе или сильном давлении возможны сколы поверхности, от которых внешний вид плиты сильно пострадает. Сегодня эмалированные плиты, хотя и выпускаются в новом, современном дизайне, но постепенно уходят в прошлое. На смену им приходят плиты с другие, качественно новые покрытия.

Панель из нержавеющей стали

Сталь широко используется как материал для варочной поверхности кухонных плит. Стальное покрытие – это всегда практично и надежно. Прекрасно выглядит металлическая зеркальная поверхность плиты. Также и матовая поверхность придает плите современный вид и особый стиль. К сожалению, нержавеющая сталь восприимчива к появлению пятен и разводов.

Алюминиевый сплав

Это материал по внешнему виду и цвету близок к нержавеющей стали, но имеет более светлый оттенок. В принципе, ничего особенного не представляет.

Стеклокерамика и жаростойкое стекло

Кажется, что эти материалы должны быть хрупкими. Но это не так. В новейших моделях газовых плит, получивших названия «газ на стекле» и «газ под стеклом», используется именно этот высокопрочный и жаростойкий материал. Красота и привлекательность этих моделей бесспорна, но уход за ними имеет свои особенности.

Духовой шкаф

Обычная газовая духовка, созданная по классическим канонам, уже несколько устарела. Развитие технологий привело к созданию газовых шкафов с принудительной циркуляцией горячего воздуха, то есть со встроенным вентилятором. Чтобы ветерок от вентилятора не задул пламя, в подобных духовках используются полые горелки. Если же пламя случайно погаснет, то через пару секунд вспыхнет снова.

Система безопасности

Газовое оборудование всегда считалось небезопасным. К сожалению это правда. Производители, заботясь о нашей безопасности, разработали и внедрили в свои модели термоэлектрическую систему газ-контроль. Конфорки оснащены специальными датчиками, которые прекращают подачу газа в случае непредвиденных обстоятельств, когда пламя может загаснуть. Подобная система используется не только в конфорках, но и в духовке.

Для предотвращения ожогов, в дверцы духовок вставляется жаростойкое стекло в несколько слоев.

Полезные дополнения

Чтобы сделать газовые приборы более комфортными в использовании, конструкторы наделили их дополнительными функциями. В новых моделях газовых плит предусмотрена система электроподжига, которая может быть ручной или автоматической. В первом случае, чтобы зажечь горелку надо повернуть ее переключатель и одновременно нажать на специальную кнопку для подачи искры. Во втором, при повороте переключателя огонь загорается автоматически.

В некоторых моделях встречаются также индикаторы включения каждой конфорки, таймер и звуковой сигнал окончания работы. Относительно газовых духовок, новшествами являются: выдвижная система противней при открывании дверцы и автоматическая очистка шкафа.

Как любая бытовая техника, газовые плиты можно разделить на классы:

• Эконом-класс . Эти модели газовых плит самые дешевые и простые по дизайну. Как правило, они лишены многих функций, делающих технику комфортной в эксплуатации. Но зато за небольшие деньги можно иметь полноценную кухонную плиту, вполне справляющуюся с основными задачами.
• Комфорт-класс . Модели кухонных плит с высокими эксплуатационными характеристиками. Благодаря эргономичному, современному дизайну отлично впишутся в интерьер любой кухни.
• Премиум-класс . Это самые дорогостоящие модели плит, которые не могут не впечатлять исключительно красивым, модным дизайном и демонстрирующие последние технические достижения в области кухонного оборудования.

Пожалуйста, оцените статью:

Газовые баллоны широко востребованы как в промышленности, так и в медицине, авиационной, космической отраслях, в быту, как автономный источник энергии. Их можно применить как для обогрева, так и для освещения, приготовления пищи.

Чтобы исключить всяческие неприятности, связанные с эксплуатацией, нужно правильно подобрать тип оборудования. Давайте вместе попробуем разобраться в видах газовых баллонов, особенностях их конструкции и подключения.

Как для хранения, так и транспортировки сжатого и сжиженного газа созданы газовые баллоны - специальные сосуды, в которых эти вещества находятся под высоким давлением. Первый вид газа под любым давлением пребывает в газообразном состоянии, а второй, при росте этого параметра, переходит в жидкую фазу.

В сжатом и сжиженном состоянии транспортируются и хранятся азот, фтор, кислород, метан, водород, а также хлор, углекислый газ, аммиак.

Сама емкость представляет собой цельносварную конструкцию со стенками толщиной минимум 2 мм с геометрией в виде цилиндра. Она изготовлена из стали или полимера.

Ее составляющие:

• обечайка;
• горловина;

Горловина баллона имеет конусную резьбу под , герметично перекрывающий выход. В случае, когда в силу каких-то причин произойдет расширение газа, под воздействием давления вентиль сорвется, и давление внутри сосуда придет в норму.

Газ внутри такого сосуда пребывает под давлением максимум 15 МПа. В корпусе баллона или обечайке имеется сварной одинарный шов.

Объем баллона зависит от материала, из которого он изготовлен, вида наполнителя и назначения. Кислородные баллоны бывают как малолитражными - от 2 до 10 л, так и средними - 20 – 40 л

Чтобы газ внутри сосуда оказывал одинаковое давление на его стенки, у каждого баллона есть выпуклое днище - верхнее и нижнее. Для большей устойчивости баллон снабжен кольцевой опорой - башмаком. Кроме того, газовый резервуар имеет в своем комплекте металлический или пластиковый колпак, предохраняющий вентиль во время эксплуатации и транспортировки.

Колпак навинчивают на кольцо горловины. Иногда баллон снабжают , предназначенным для уравновешивания давления. Вентиль представляет собой узел, в состав которого входит стальной корпус в виде тройника, маховик, запорный элемент.

Узел, состоящий из пропускного клапана и штока, называется запорным элементом. Каждая из деталей сборки выполняет свою функцию.

Клапан необходим для регулировки подачи газа через корпус, а шток - для взаимодействия маховика с клапаном через крутящий момент. Поворачивая маховик, можно закрывать или открывать поток газа.

Все 3 части вентиля имеют резьбу. Внизу она нужна для крепления детали к баллону, вверху посредством резьбового соединения прикреплен шток клапана. На боковую резьбу навинчена заглушка

Виды газовых баллонов

Газовые сосуды классифицируют по многим критериям: материалу корпуса, объему, назначению, названию наполнителя, способу подключения. Для изготовления корпуса применяют как металл, так и композитные материалы. Те и другие имеют свои плюсы и недостатки. Следует ознакомиться с ними для правильного выбора.

Классификация по материалу корпуса

Для изготовления корпуса металлического баллона применяют легированную или малоуглеродистую сталь. Вместимость металлических сосудов - от 5 до 50 л. Баллоны, емкостью менее 50 л разрешается устанавливать внутри дома, а 50 л - только снаружи.

Последним необходима защита от прямых лучей солнца. Для этого их помещают в запирающийся металлический шкаф с нанесенной на него маркировкой, соответствующей виду газа. Пустой металлический баллон весит от 4 до 22 кг.

Сосуд заполняют газом максимум на 85%. В зависимости от объема в баллон заправляют от 2 до 22 кг газа. Это газовое оборудование является взрыво и пожароопасным. Ему противопоказаны температуры свыше 50⁰. При резких скачках температуры и в случае пожара происходит мощный взрыв. Нельзя такой баллон и резко переворачивать, т.к. при это вызывает повышение давления.

Газовый баллон из композита - более новый вариант. Его основное достоинство - полная взрывобезопасность, даже если произойдет утечка газа. В таких емкостях транспортируют и хранят сжиженные газы. При воздействии на них открытого пламени, газ уходит через корпус постепенно и просто сгорает.

Они имеют небольшой вес - на 70% легче металлических аналогов, отличаются стильным дизайном. Благодаря прозрачному корпусу, всегда можно контролировать уровень газа. В противовес металлу, композитный материал не подвержен коррозии, следовательно, более долговечен.

Полимер обладает отличными диэлектрическими свойствами, на 100% исключающими искрообразование. Диапазон рабочих температур находится в пределах -40 – 50⁰. Баллоны рекомендуют эксплуатировать до 30 лет. Каждые 10 лет они должны проходить переаттестацию. Масса баллона - 8 кг максимум.

Эксплуатация баллона из полимерных материалов не вредит окружающей среде, т.к. в материал не добавляют бор

Композитные газовые баллоны бывают двух видов: изготовленные по технологии раздува и путем намотки стекловолокна на оправку. В первом случае колбу изготавливают из полиэтилентерефталата. Далее, производители покрывают сосуд, изготовленный из нитей со стекловолокна, эпоксидной смолой. Емкость вкладывают в полимерный корпус.

При производстве баллонов второго вида применяют специальную оправку. На нее наматывают стекловолокно, затем заготовку пропитывают смолами. Вначале получают две половинки сосуда. После отверждения их склеивают и помещают в плотный полиэтиленовый кожух.

Из-за наличия клапана избыточного давления и плавкой ставки, обладают повышенной безопасностью. В случае пожара происходит срабатывание плавкой вставки. Расплавляясь, она постепенно выпускает газ, при полной управляемости процессом. После срабатывания вставки баллон не подлежит дальнейшей эксплуатации.

Разделение по месту монтажа и назначению

Все существующие газовые баллоны в зависимости от того, где они установлены и для чего предназначены, делят на следующие виды:

1. Бытовые . Их используют для отопления, кухонных плит, котлов.
2. Автомобильные . Применяют их на автомобилях, у которых двигатель работает на газообразном топливе.
3. Туристические . Подходят для мобильных приборов, таких как паяльные лампы, горелки, шашлычницы, обогреватели.
4. Промышленные . В эту категорию входят емкости, в которых хранят газы, Применяют такие баллоны в металлургии, химической промышленности, на фармацевтических предприятиях.
5. Медицинские . Их наполняют дыхательными смесями и возят в машинах скорой помощи, используют в больничных палатах для интенсивной терапии и там, где готовят кислородные коктейли. Применяют такие баллоны и спасатели, пожарники.

Есть и универсальные баллоны, которые используют во многих отраслях.Для мобильных газовых приборов выпускают одноразовые картриджи, вмещающие 100 – 450 г газа. Визуально они напоминают аэрозольные спреи.

Особенности классификации по наполнителю

Исходя из состава смеси, баллоны называют пропановыми, бутановыми, водородными, азотными, ацетиленовыми, углекислотными, аргоновыми, кислородными, гелиевыми и т.д. Для каждого из составов свой температурный режим.

Для стандартных условий разница между ними небольшая. Когда же баллон необходим для использования в высокогорных районах или в условиях очень низких температур, этот параметр играет определяющую роль.

Изомер бутана - смесь изобутана с пропаном, хорошо подходит для низких температур. Она безопасна для озонового слоя. И пропан, и бутан для человека очень опасны. Если их вдыхать, неизбежны серьезные последствия для организма. Прямой контакт с жидким бутаном приводит к охлаждению тела до -20⁰.

Бутаном заряжают зажигалки, в кондиционерах и холодильных установках его иногда используют в качестве хладагента. Пропан необходим при производстве растворителей. Для работы с металлом, связанной с его сваркой и резкой, требуется ацетилен. Также его используют при получении взрывчатых веществ, кислоты уксусной, каучука, всевозможных пластмасс, для ракетных двигателей.

Азот использует электронная промышленность, химическая, нефтегазовая, фармацевтика, металлургия. Водород необходим пищевой промышленности, химической. Его используют и в качестве топлива для ракет, при сварке.

Колеса велосипедов, огнетушители накачивают оксидом углерода или углекислым газом. В пищевой промышленности с его применением производят газированные напитки. В виде сухого льда оксид углерода применяют, как хладагент.

Баллоны с углекислым газом присутствуют в заведениях общественного питания, где охлаждают напитки до заданной температуры, делают газировку и продают ее на разлив

В металлургической, металлообрабатывающей промышленности, в процессах, где недопустимо взаимодействие расплавленного потока с кислородом, используют аргон. Применяют его и в медицине для наркоза, с его помощью очищают воздух. Баллоны с гелием необходимы не только для заполнения воздушных шаров, но и для резки, сварки, плавки металла.

Этот газ входит в состав дыхательных смесей, используемых в дайвинге, он может являться хладагентом в научных опытах. Аммиак - сильный растворитель. Так как он очень ядовитый, баллоны с ним нужно транспортировать и хранить очень осторожно. То же самое касается и емкостей с хлором.

Емкости с кислородом можно встретить возле сварочных аппаратов, там, где производят взрывчатые вещества, кислоты, готовят кислородные коктейли. Сжатый воздух, транспортируемый в баллонах, чаще всего применяют в работе пневмоустройств.

Сжиженный природный газ метан применяют как снотворное в медицине, для производства удобрений, в виде топлива. Для человека этот газ безопасен.

Виды баллонов по способу подключения

Разные модели газовых баллонов подключают к приборам посредством четырех стандартов соединений. Самым популярным является резьбовой стандарт, соответствующий всем требованиям безопасности. Изделия имеют резьбу 7/16″. К таким баллонам шланг или горелку крепят путем накручивания.

Следующий стандарт баллона - цанговый . Такой тип подключения называют еще нажимным или зажимным. Баллон с таким типом соединения считается самым дешевым. Здесь роль зажима при подключении выполняет деталь цилиндрической формы. Цанговый баллон можно подключить к оборудованию с резьбой, но для этого понадобится переходник.

Прокалываемый тип баллонов во всем мире самый распространенный. Эти одноразовые баллоны имеют тот недостаток, что отсоединить емкость невозможно до тех пор, пока весь газ не будет использован. Последние модели прокалываемых баллонов с системой SGS этого недостатка лишены.

Здесь есть возможность блокировать утечку газа при отсоединении от горелки и отключить не полностью опустошенную емкость. Применяют их для паяльных, осветительных ламп, портативных плит.

Чаще всего газовые горелки рассчитаны на резьбу, но если в наличии баллон цанговый, использовать его можно, приобретя недорогой переходник

Клапанное подключение - это тот вид, который используют в основном в Европе. Соединение простое и надежное с высокой степенью защиты от утечек.

Расшифровка маркировки баллонов

Правильно прочитав маркировку, можно получить полную информацию о газовом баллоне. Если это пропановый баллон, то его паспорт - в районе вентиля, на металлическом кружке.

В паспорте баллона с пропаном указано: рабочее давление в МПа, испытательное давление в тех же единицах, объем емкости по факту в л, заводской №, дата изготовления в виде «MM.ГГ.АА», где первые символы обозначают месяц, вторые - год, третьи - год предстоящей аттестации.

Далее следует вес пустого баллона в кг, масса заполненного баллона. Последней строкой идут буквенные обозначения «R-АА». «R» - клеймо участка переаттестации или завода. Сочетание символов «АА» раскрывает информацию о годе, до которого эта аттестация будет действительной.

Решение о пригодности баллона нужно принимать только после полной расшифровки всех данных о нем. Если на нем обнаружены дефекты, то его опорожняют и отправляют в ремонт

Маркировка кислородного баллона имеет свой порядок и состоит из четырех строк. В первой есть данные о производителе, а также номер емкости. Во второй - дата выпуска и рекомендуемая дата проверки. В третьей - гидравлическое и рабочее давление. В четвертой - объем газа и масса баллона без вентиля и колпака.

Покупая баллон, следует обратить внимание, как на него нанесена информация. На корпусе ее не наносят краской, а выбивают, а затем покрывают специальным бесцветным лаком с целью защиты от коррозии. Часто последняя строка содержит клеймо предприятия-изготовителя.

Особенности окраски газовых баллонов

Баллоны со сжатым газом в России и за рубежом окрашивают по-разному. При этом каждому виду газа соответствует не только определенный цвет корпуса, но и окрас полосы, надписи.

В таблице указаны идентификационные цвета баллонов с некоторыми видами газов, а также цвет надписей и полосы.

Газ	Окрас баллона	Надпись	Полоса
Аммиак	Желтый	Черный	Коричневый
Азот	Черный	Желтый	Коричневый
Аргон технический и чистый	Черный, серый соответственно	Синий/Зеленый	Синий/Зеленый
Ацетилен	Белый	Красный	Зеленый
Бутилен	Красный	Желтый	Черный
Бутан	Красный	Белый	Черный
Водород	Темно-зеленый	Красный	Черный
Воздух сжатый	Черный	Белый	Черный
Гелий	Коричневый	Белый	Черный
Кислород	Голубой	Черный	Черный
Сероводород	Белый	Красный	Красный
Углекислота	Черный	Желтый	Желтый

Закись азота закачивают в серый баллон с черной надписью и такой же полосой. Защитного цвета баллон с фосгеном имеет желтую надпись и желтую полосу, а такого же цвета баллон, но с черной надписью и зеленой полосой содержит хлор. Алюминиевая окраска баллона, черная надпись на нем и две полосы желтого цвета указывают на то, что он наполнен фреоном-22.

Для сернистого ангидрида предназначен баллон черного цвета с белой полосой и желтой надписью. Этилен заключают в фиолетовый баллон с красной надписью и полосой зеленого цвета. Для остальных горючих газов предназначены красные сосуды с белой надписью, зеленой полосой. Негорючие газы обозначены желтой надписью на черном фоне корпуса и зеленой полосой.

Виды неисправностей баллонов и их устранение

Все существующие у газовых баллонов неисправности делят на два вида: подлежащие устранению и не подлежащие.

К первому виду относят:

• некорректную работу вентиля баллона и манометра;
• повреждение башмака или его смещение;
• повреждение резьбового соединения;
• утечка газа;
• во многих местах облупившаяся окраска корпуса.

Второй вид неисправностей - значительно поврежденная поверхность корпуса в виде вмятин, трещин, вздутия, отсутствие маркировки. В этом случае баллон отбраковывают. Решение о возможности или невозможности ремонта принимает специалист с соответствующей квалификацией.

При ремонте газовых баллонов часто производят простую замену дефектных элементов. Иногда требуется внутренняя промывка емкости и проверка на наличие коррозии изнутри. Периодическая проверка включает все эти работы, а по ее окончании выдают сертификат.

Газовый баллон на фото подлежит ремонту. Его необходимо покрасить и заменить вентиль. Первую работу можно выполнить самостоятельно, а вторую следует доверить специалисту

В домашних условиях этого делать не следует. Все, что можно сделать самому, - покрасить корпус баллона. Делать это нужно крайне осторожно, чтобы не закрасить надписи и не повредить маркировку. Все остальные неисправности может устранить только специализированная мастерская или завод-изготовитель.

Популярные производители газовых баллонов

Среди многих производителей баллонов следует выделить российскую марку «Sledopyt» . Здесь предлагают два вида газовых баллонов с резьбовым и цанговым подключением - для всесезонной смеси и зимней. Американская фирма Jetboil поставляет на рынок картриджи, наполняемые пропаном и изобутаном, которые можно использовать зимой.

Мобильные газовые баллоны выпускает торговая марка из Южной Кореи Tramp. Заправляют их всесезонным газом. Подключение - резьбовое и цанговое

Французская компания Campingaz выпускает всевозможные приборы, укомплектованные газовыми баллонами. Тип соединения у них цанговый, клапанный или прокольный. Primus - выпускает газовые картриджи нескольких видов. Подключение во всех резьбовое.

Композитные сосуды хорошего качества поставляет чешская марка Research . В комплектацию входят специальные вентили, предохраняющие емкость от перенаполнения. Все эти баллоны взрывобезопасны.

Выводы и полезное видео по теме

Видео о правильном использовании и освидетельствовании газовых баллонов. Советы от специалиста:

О композитных баллонах со сжиженным газом:

Газовый баллон - вещь в хозяйстве полезная. Чтобы его эксплуатация не привела к нежелательным последствиям, нужно как следует изучить вопрос. А главное, придерживаться элементарных правил безопасности.